Im Bereich der Fertighäuser zeichnet sich das 2,0 mm dicke, abnehmbare Containerhaus als langlebige, umweltfreundliche und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen aus. Diese aus präzisionsgefertigten Komponenten gefertigte modulare Struktur kombiniert robuste Materialien mit innovativem Design, um modernen Bauanforderungen gerecht zu werden.
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Die Kernstärke dieses Containerhauses liegt in seinem 2,0 mm dicken verzinkten Stahlrahmen , der außergewöhnliche Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet. Die verzinkten Stahlträger und -säulen (160 mm x 160 mm) bilden ein starres Skelett, das rauen Umgebungsbedingungen standhält, darunter Windgeschwindigkeiten von bis zu 120 km/h und seismischer Aktivität bis zu 8 Grad. Diese strukturelle Integrität macht es ideal für den langfristigen Einsatz in Industrie-, Wohn- und Katastrophenhilfeumgebungen.
Oberer und unterer Rahmen : Bestehend aus 2,0 mm starken verzinkten Stahlträgern (Längen 5630 mm und 2680 mm) für eine gleichmäßige Lastverteilung.
Säulen und Ecken : Verstärkt mit 160 mm x 160 mm großen verzinkten Stahlsäulen und 160 mm x 60 mm großen Aluminiumecken, was die Stabilität und Steifigkeit erhöht.
Vierkantrohrsystem : Enthält verzinkte Vierkantrohre von 50 x 100 mm und 20 x 20 mm für zusätzlichen Halt und stellt sicher, dass die Struktur während des Transports und der Montage intakt bleibt.
Parameter |
Spezifikation |
Rahmenmaterial |
2,0 mm verzinkter Stahl |
Wand-/Dachdämmung |
50 mm Steinwolle-Sandwichplatten |
Windwiderstand |
Bis zu 120 km/h |
Erdbebenwiderstand |
8 Grad |
Gewicht |
2500 kg (Standardgerät) |
Montagezeit |
2-4 Stunden (pro Einheit) |

Vierkantrohrsystem

Türrahmensäule

Wandpaneele

Erdgeschoss
Steinwolle-Sandwichpaneele : Die Wände und das Dach bestehen aus 50 mm dicken Steinwolle-Sandwichpaneelen mit doppelseitig verzinkten Stahlblechen von 0,25 mm und bieten eine hervorragende Wärmedämmung (R-Wert: 0,35 kcal/m²·h·°C) und Feuerbeständigkeit (bis zu 30 Minuten).
Isolierbaumwolle : Eine 50 mm dicke Schicht aus Glasfaser-Isolierbaumwolle verbessert die Energieeffizienz weiter und reduziert die Heiz- und Kühlkosten.
Elektrostatischer Sprühlack : Die Stahlkomponenten werden elektrostatisch besprüht und sorgen so für eine lichtbeständige Oberfläche, die bis zu 5 Jahre hält.
Dach- und Bodenmaterialien : Das Dach besteht aus 0,38 mm dicken Ziegeln des Typs 980, während der Boden aus 1,8 mm starken Zementsandbrettern besteht, was Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand gewährleistet.

Standardgröße : 3 m x 5,95 m x 2,8 m (B x L x H) , mit Optionen zur individuellen Anpassung der Abmessungen je nach Projektanforderungen.
Erweiterbares Design : Mehrere Einheiten können kombiniert oder auf bis zu 2-3 Ebenen gestapelt werden, wodurch größere Räume für Büros, Klassenzimmer oder Wohnkomplexe entstehen.
Fenster und Türen : Ausgestattet mit 925 x 1200 mm großen Kunststoff-Stahlfenstern (diebstahlsicheres Design) und einer 925 x 1970 mm großen Stahltür mit integriertem Schließsystem, die Sicherheit und natürliches Licht gewährleistet.
Modulare Komponenten : Das abnehmbare Design ermöglicht eine einfache Neukonfiguration der Innenräume und ermöglicht je nach Bedarf die Unterbringung von Trennwänden, Küchen oder Badezimmern.
Werkzeugloser Aufbau : Das Haus kann ohne schwere Maschinen mithilfe vorgebohrter Löcher und Schraubverbindungen zusammengebaut werden. Für eine problemlose Montage wird eine 3D-Installationsanleitung mitgeliefert.
Schnelle Bereitstellung : Eine einzelne Einheit kann in wenigen Stunden aufgebaut werden, wodurch Arbeitskosten und Bauzeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden erheblich reduziert werden.
Kompakte Verpackung : Die zerlegten Komponenten passen effizient in 20GP- oder 40HQ-Versandcontainer (6–15 Einheiten pro 40HQ), wodurch die Transportkosten minimiert werden.
Geringer CO2-Fußabdruck : Die Verwendung recycelter Materialien und energieeffizientes Design stehen im Einklang mit nachhaltigen Baupraktiken und sprechen umweltbewusste Kunden an.
Baustellen : Bietet temporäre Büros, Arbeiterunterkünfte oder Lagereinrichtungen.
Katastrophenhilfe : Schnell einsetzbare Notunterkünfte für Notfälle.
Gewerbeflächen : Einzelhandelsgeschäfte, Cafés oder Pop-up-Unternehmen in städtischen Gebieten.
Wohnnutzung : Erschwingliche Wohnlösungen für abgelegene Standorte oder Mietobjekte.
Das abnehmbare Containerhaus mit einer Dicke von 2,0 mm bietet eine überzeugende Kombination aus Stärke, Vielseitigkeit und Nachhaltigkeit. Sein modularer Aufbau, der korrosionsbeständige Stahlrahmen und die einfache Montage machen es zu einer praktischen Wahl für globale Märkte, die nach kostengünstigen, langlebigen Gehäuselösungen suchen. Ob für kurzfristige Projekte oder langfristiges Wohnen, dieses Containerhaus bietet Zuverlässigkeit, ohne Kompromisse bei der Funktionalität einzugehen.
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Installation der Rahmenstruktur:
1. Setzen Sie zunächst die vier Eckköpfe in den unteren Balken ein (im Inneren des Balkens befinden sich angeschweißte Vierkantrohre und Klemmen), befestigen Sie die Eckköpfe sowie die langen und kurzen Balken unten mit Schlossschrauben und wiederholen Sie den Vorgang nacheinander an den vier Ecken.
2. Setzen Sie neun 50 mm x 100 mm untere Vierkantrohre nacheinander in die Schlitze des unteren Balkens ein, befestigen Sie die Vierkantrohre und den unteren Balken mit 70 mm x 10 mm-Schrauben und ziehen Sie sie fest.
3. Kalibrierung der unteren Rahmenebene: Legen Sie eine Wasserwaage auf den unteren Balken, um die Nivellierung zu überprüfen. Wenn es zu niedrig ist, heben Sie es mit etwas an, um sicherzustellen, dass die Installationshöhen der vier Flächen auf derselben horizontalen Linie liegen. Anschließend messen Sie mit einem Maßband die Diagonale des unteren Rahmens. Wenn die beiden Diagonalwerte gleich sind, ist die Pegelkalibrierung abgeschlossen. Ziehen Sie nun alle Schrauben des unteren Rahmens fest.
4. Setzen Sie die vier Eckköpfe in die vier Säulen ein und befestigen Sie sie mit Schlossschrauben; Setzen Sie sie dann in die vier unteren Eckköpfe ein und befestigen Sie sie mit Schlossschrauben. Setzen Sie den oberen kurzen Balken und den oberen langen Balken in die vier oberen Eckköpfe ein und befestigen Sie sie mit Schlossschrauben (die Wasserführungslöcher des oberen langen Balkens sollten nach unten zeigen).
5. Gesamtrahmenkorrektur: Nehmen Sie zwei Druckplattenschlitze, befestigen Sie ein Ende mit Schrauben an der Säule, stellen Sie dann die Wasserwaage senkrecht auf die Säule, um den Rahmen auszurichten, und nachdem Sie sichergestellt haben, dass er eben ist, befestigen Sie das andere Ende des Druckplattenschlitzes am unteren langen Balken. Befolgen Sie diesen Schritt erneut am Diagonalrahmen, um die horizontale Korrektur des Gesamtrahmens abzuschließen. Ziehen Sie nun alle Schrauben des oberen Rahmens fest. Entfernen Sie abschließend den Druckplattenschlitz.
Zuschnitt von Wandpaneelen:

Für einen Standard-Schnellpackbehälter sind 15 Wandpaneele mit einer Länge von 2560 mm und einer Breite von 950 mm, ein Wandpaneel mit einer Länge von 1360 mm und einer Breite von 950 mm und ein Wandpaneel mit einer Länge von 1840 mm und einer Breite von 950 mm erforderlich.
6. Für die Wandpaneele der 6 Meter Länge des Schnellmontagecontainers sind jeweils 6 ganze Paneele erforderlich, also insgesamt 12 Wandpaneele, ein Zuschnitt ist nicht erforderlich.
7. Die Seite mit Fenstern und Türen muss in zwei Teile geschnitten werden. Die Schnittgrößen in Breitenrichtung sind wie folgt:
(A). Schneiden Sie das 2560 mm lange x 950 mm breite Wandbrett in drei Teile, zwei 430 mm lange Wandbretter und das verbleibende Mittelstück (kann als Türrahmen verwendet oder weggeworfen werden); Eines der 430-mm-Wandbretter wird als Türrahmen verwendet. Die Steinwolle im Inneren muss entfernt werden. Anschließend wird ein 20-mm-*40-mm-Vierkantrohr eingesetzt, um es mit einem kleinen weißen Nagel zu befestigen. Um den Einbau des Schlosses zu erleichtern, sollte der Mittelteil vor der Befestigung einen Zentimeter nach unten gedrückt werden; Das andere 430-mm-Wandboard wird als Wandboard auf der anderen Seite des Fensters auf derselben Seite verwendet.
(B). Schneiden Sie die 2510 mm lange und 950 mm breite Wandplatte in 80 mm und 870 mm zu (der Zuschnitt ist hier flexibel und kann entsprechend den Installationsbedingungen vor Ort geschnitten werden); die 80-mm-Wandplatte wird als Türrahmen des Frontfensters verwendet (die Größe des Türrahmens beträgt 80–100 mm); Die restlichen 870 mm werden als Wandbrett der Heckscheibe verwendet (zugeschnitten entsprechend den Einbaubedingungen vor Ort).
8. Die Schnittmaße der Fensterwandpaneele in Längsrichtung sind wie folgt: Schneiden Sie das 1360 mm lange und 950 mm breite Wandpaneel in zwei Teile, 900 mm und 460 mm werden als obere und untere Wandpaneele des Fensters verwendet; Schneiden Sie das 1840 mm lange und 950 mm breite Wandpaneel in drei Teile, 900 mm und 460 mm werden als obere und untere Wandpaneele des Fensters verwendet und 480 mm werden als Wandpaneel über dem Türkopf verwendet.
Fassaden-, Fenster- und Türmontage
Notiz:
(A). Da zwischen den Wandpaneelen ein Spalt vorhanden sein sollte, kann es zu Abweichungen in der Größe kommen. Die Schnittgröße kann entsprechend der tatsächlichen Situation geändert werden.
(B).Um die Installation des Bodens zu erleichtern, kann der Boden gleichzeitig installiert werden, nachdem die beiden Wandpaneele installiert wurden.
9. Installation von zwei Wandpaneelen in Längsrichtung: Das Wandpaneel wird innerhalb von etwa 50 mm von der Säule platziert (der Installationsabstand ist im gesamten Text universell), und die Kante in der Nähe der Säule wird mit 75-mm-Blechschrauben befestigt, und dann werden nacheinander weitere Wandpaneele installiert und befestigt, und es dürfen keine Lücken gelassen werden.
10. Montage des Wandpaneels auf der Seite mit nur dem Fenster in Breitenrichtung: Zuerst das Wandpaneel mit einer Länge von 2560 mm und einer Breite von 950 mm montieren und befestigen; Installieren Sie dann das untere Wandpaneel des Fensters und befestigen Sie die Seite des Wandpaneels mit der Verbindung zum oberen Wandpaneel mit kleinen weißen Nägeln. Klemmen Sie dann das Fenster in den Schlitz und achten Sie darauf, es in das Wandpaneel einzuklipsen und zu befestigen. Installieren Sie dann das obere Wandpaneel des Fensters, befestigen Sie die seitliche Verbindung mit kleinen weißen Nägeln und befestigen Sie die Verbindung mit dem oberen Balken mit 75-mm-Blechschrauben. Das letzte Wandpaneel muss vor Ort ausgemessen werden, um die Breite des Wandpaneels zu bestimmen, es zu installieren und mit 75-mm-Blechschrauben in der Nähe der Säule zu befestigen.
11. Montage des Wandpaneels mit Fenstern und Türen in Breitenrichtung:
(A). Installieren Sie zuerst das 80-mm-Wandpaneel (der äußere Rahmen des Wandpaneels ist 30 mm von der Säule entfernt), befestigen Sie es mit einer selbstbohrenden Flachkopf-Kreuzschraube 4,8*70 und verwenden Sie es als Türrahmen.
(B). Installieren Sie die Tür, setzen Sie den Türrahmenschlitz in den Türrahmen ein, befestigen Sie ihn und befestigen Sie ihn mit Schrauben; Nehmen Sie das zugeschnittene 480-mm-Wandpaneel, installieren Sie es am oberen Wandpaneel der Tür und befestigen Sie es dann mit kleinen weißen Nägeln.
(C). Montieren Sie dann das 430-mm-Wandpaneel mit Vierkantrohr auf der anderen Seite der Tür (einschließlich Türschloss), befestigen Sie es mit kleinen weißen Nägeln und prüfen Sie mit einer Wasserwaage, ob Tür und Rahmen senkrecht stehen. Halten Sie es vertikal, damit das Türschloss normal verwendet werden kann. Installieren Sie nacheinander die Fenster (die Methode ist die gleiche wie in Schritt 9) und das letzte 430-mm-Wandpaneel.
(D). Installieren Sie das Türschloss.
Bodenverlegung:
12. Platzieren Sie zwei 20 mm x 20 mm große Vierkantrohre auf dem kurzen unteren Balken und befestigen Sie sie mit Schrauben, sodass sie auf derselben Ebene wie die neun 50 mm x 100 mm großen Vierkantrohre liegen.
13. Installieren Sie den Boden, legen Sie die 5 Teile der Reihe nach aus, ziehen Sie sie fest (Sie können sie mit einem Brecheisen festziehen) und befestigen Sie sie mit selbstschneidenden Schrauben.
Installation der oberen Struktur:

14. Bringen Sie die vier Druckplattennuten oben am Wandpaneel an, befestigen Sie sie am Wandpaneel und befestigen Sie die Oberseite mit kleinen weißen Nägeln.
15. Platzieren Sie zwei 50 mm x 50 mm große Flugzeugträger horizontal in gleichen Abständen auf den Rillen der Druckplatte und befestigen Sie sie mit kleinen weißen Nägeln. Führen Sie dann nacheinander die 9 Vierkantrohre in die Schlitze der Flugzeugträger ein, von denen die drei Vierkantrohre in der Mitte in Längsrichtung 40 mm * 80 mm und die sechs auf beiden Seiten 40 mm * 60 mm groß sind, sodass die Mitte 20 mm höher als die beiden Seiten ist, was der Entwässerung zuträglich ist; Verwenden Sie kleine weiße Nägel, um die Flugzeugträger zu befestigen. Befestigen Sie sie mit einem Vierkantrohr.
16. Installieren Sie 6 Stück Deckenplatten 980 und befestigen Sie sie mit kleinen weißen Nägeln am Vierkantrohr und der Nut der Druckplatte.
17. Installieren und befestigen Sie die vier oberen Aluminiumwinkel und den Aluminiumwinkel an der Verbindungsstelle der umgebenden Wandpaneele.
18. Legen Sie die gerollte Watte auf das Dach.
19. Installieren Sie 6 Stück 980 Dachziegel und platzieren Sie sie der Reihe nach. Die Fliesen müssen mit einem Gitter überlappt werden, um ein Austreten von Wasser zu verhindern. Befestigen Sie die Dachziegel an beiden Enden mit 25-mm-Blechschrauben.
20. Tragen Sie Kleber auf die Außenseite des Rahmens, der Türen, Fenster und des Dachs (einschließlich der Schraubenlöcher) auf, um ein Austreten von Wasser zu verhindern.
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